跳闸是用户最担心的故障表现。其本质是电气保护动作，常见原因包括漏电、短路、以及空开容量设置不匹配（或空开本身损坏）。
排查应先确保，断电后拆检相关连接，再做分区测量。
情况1：插电即跳闸。
常见指向漏电。
可用万用表在断电条件下测量插头端子对地的电阻/通断情况，并在条件允许时用更专业的绝缘测试设备复核。
若显示存在明显泄漏通路，需进一步断开室内外连接线来缩小漏电位置范围。
室外机侧若是主要嫌疑对象，可进一步在压缩机与相关器件层面进行绝缘与对地测试，从而区分压缩机内部漏电、引线绝缘层破损、端子受潮或烧蚀等原因。
若是连接线绝缘层因老化熔化导致的漏电，整根导线更换往往比误换关键部件更经济。
情况2：开机瞬间跳闸。
可在启机瞬间用钳形表观察N线电流特征。
若测得电流短时间内远高于正常启动电流范围，需怀疑压缩机启动电路异常或压缩机内部短路。
此类情况下拔开压缩机引线后再上电观察能否恢复，也是一种分区定位手段：若不再跳闸，压缩机相关回路更值得优先排查。
情况3：运行一段时间后跳闸。
此时常见是空开发热或空开容量偏小，或空调在某些工况下（如制热加电辅热）总电流更高，导致保护动作。
也可能是空开本身老化或接触不良。
排查可先看空调整机电流是否长期超过空开额定值，若在额定范围内而仍频繁跳闸，空开质量或接线端子松动、氧化也是需要检查的点。